Checklist voor het controleren van veiligheidsinformatiebladen: 12 veelvoorkomende fouten in veiligheidsinformatiebladen die vóór publicatie moeten worden gecorrigeerd.

Een veiligheidsinformatieblad (SDS) kan alle verwachte kopjes bevatten en toch fouten bevatten die de gevaarcommunicatie, de veiligheid op de werkplek of de naleving van de regelgeving beïnvloeden. Vóór publicatie moeten beoordelaars de gevarenclassificatie, productinformatie, technische gegevens, etiketteringselementen en de consistentie van het hele document controleren – niet alleen de spelling en de opmaak.

Deze checklist richt zich voornamelijk op Amerikaanse veiligheidsinformatiebladen (SDS'en) die zijn opgesteld volgens de Hazard Communication Standard (HCS) van OSHA. Producten die in andere markten worden verkocht, kunnen onderworpen zijn aan aanvullende vereisten.

Belangrijkste conclusie

Voordat u een veiligheidsinformatieblad (SDS) publiceert, dient u te controleren of de gevarenclassificatie wordt ondersteund door actuele gegevens, of de vereiste informatie volledig is, of het SDS en het etiket op de verzonden verpakking consistent zijn en of het document voldoet aan de toepasselijke wettelijke vereisten.

12 veelvoorkomende fouten in veiligheidsinformatiebladen die u vóór publicatie moet controleren

1. Gebruik van verouderde wettelijke voorschriften

Controleer welke eisen van toepassing zijn op het product en de beoogde markt, aangezien oudere sjablonen mogelijk niet de huidige classificatie-, etiketterings- of jurisdictiespecifieke regels weerspiegelen.

Volgens de HCS-update van OSHA uit 2024 moesten fabrikanten, importeurs en distributeurs die stoffen evalueerden, uiterlijk 19 mei 2026 aan de nieuwe eisen voldoen, inclusief het bijwerken van de toepasselijke veiligheidsinformatiebladen (SDS) en etiketten op de verzonden verpakkingen. Voor de betreffende stoffen hadden werkgevers tot 20 november 2026 de tijd om , indien nodig, alternatieve werkpleketiketten, het schriftelijke programma voor gevaarcommunicatie en de training van werknemers bij te werken wanneer er nieuwe gevaren werden vastgesteld. De corresponderende deadline voor mengsels is 19 november 2027 .

Raadpleeg de huidige OSHA-norm voor gevaarcommunicatie om te bepalen welke vereisten van toepassing zijn.

2. Het toepassen van een onjuiste gevarenclassificatie

Een onjuiste of niet-onderbouwde classificatie kan gevolgen hebben voor het gehele veiligheidsinformatieblad (niet alleen voor paragraaf 2). Wanneer een onjuiste classificatie wordt toegekend, kan dit ertoe leiden dat aanvullende paragrafen (zoals paragrafen 4-11) worden gevuld met onnauwkeurige parameters, vereisten en veiligheidsmaatregelen. Dit kan resulteren in de toepassing van ongeschikte beheersmaatregelen, wat mogelijk gevolgen heeft voor de naleving, risicobeoordelingen en operationele procedures.

Controleer of elke classificatie wordt ondersteund door relevante product-, ingrediënt-, test- of wetenschappelijke gegevens. Vertrouw niet op een ouder veiligheidsinformatieblad (SDS) of een soortgelijk product zonder te controleren of de samenstelling en de beschikbare gevareninformatie vergelijkbaar zijn.

3. Het gebruik van inconsistente productidentificaties

De productidentificatiecode (of handelsnaam) in sectie 1 moet overeenkomen met de identificatiecode die op het etiket van de verzonden verpakking staat.

Controleer productnamen, codes, synoniemen, merknamen en beoogde toepassingen. Inconsistente identificatiegegevens kunnen het lastig maken om het veiligheidsinformatieblad aan het juiste product te koppelen.

4. Het verstrekken van onvolledige informatie over de verantwoordelijke partij

In een Amerikaans OSHA-veiligheidsinformatieblad (SDS) moet sectie 1 de naam, het Amerikaanse adres en het Amerikaanse telefoonnummer van de fabrikant, importeur of andere verantwoordelijke partij bevatten, samen met een noodnummer.

Controleer of de informatie actueel is. Voor producten die buiten de Verenigde Staten worden verkocht, kunnen andere leveranciers- of noodcontactgegevens vereist zijn.

5. Conflicten creëren tussen paragraaf 2 en het label

Paragraaf 2 en het etiket op de verzonden verpakking moeten consistente gevareninformatie bevatten.

Vergelijk de productidentificatiecode, het signaalwoord, de pictogrammen, de gevarenverklaringen, de voorzorgsmaatregelen en alle toepasselijke aanvullende informatie.

Deze beoordeling staat los van de verplichting van een werkgever om alternatieve werkpleketiketten bij te werken. Werkgevers dienen de bijgewerkte leveranciersinformatie te vergelijken met hun werkpleketiketteringssysteem en waar nodig wijzigingen aan te brengen.

6. Onjuiste behandeling van ingrediënteninformatie

Raadpleeg de chemische namen, gangbare namen, identificatiecodes, concentraties of concentratiebereiken en de van toepassing zijnde verklaringen inzake bedrijfsgeheimen in paragraaf 3.

De vermelding van ingrediënten moet de gevarenclassificatie ondersteunen en voldoen aan de eisen die voor het product gelden. Bezwaren tegen bedrijfsgeheimen mogen niet worden gebruikt als excuus om informatie achter te houden die verplicht is.

7. Noodinstructies te vaag laten

De paragrafen 4, 5 en 6 moeten praktische informatie bevatten over voorzienbare blootstellingen, branden en onbedoelde lozingen.

Controleer blootstellingsroutes, symptomen, medische hulp, blusmiddelen, verbrandingsgevaren, beschermingsmiddelen, voorzorgsmaatregelen bij morsen en noodprocedures. Algemene instructies geven mogelijk niet de werkelijke gevaren van het product weer.

8. Het weglaten van informatie over behandeling, opslag of incompatibiliteit

Paragraaf 7 moet de voorzorgsmaatregelen voor veilig hanteren en opslaan beschrijven. Paragraaf 10 moet incompatibele materialen, te vermijden omstandigheden, gevaarlijke reacties en gevaarlijke ontbindingsproducten identificeren.

Neem deze onderdelen samen door, zodat de bewaarvoorschriften niet in tegenspraak zijn met de informatie over stabiliteit en reactiviteit.

9. Het verstrekken van onvolledige richtlijnen voor blootstellingsbeheersing of persoonlijke beschermingsmiddelen

Paragraaf 8 moet de van toepassing zijnde blootstellingslimieten op de werkplek, technische beheersmaatregelen en persoonlijke beschermingsmiddelen omvatten.

Beoordeel of de aanbevelingen betrekking hebben op relevante bescherming van ogen, gezicht, huid, lichaam en ademhalingswegen, evenals ventilatie of andere technische beheersmaatregelen.

10. Vereiste technische informatie blanco laten

Raadpleeg de paragrafen 9, 10 en 11 voor ontbrekende, verouderde of niet onderbouwde fysische, chemische, stabiliteits- en toxicologische informatie.

Volgens bijlage D van OSHA moet het veiligheidsinformatieblad (SDS) vermelden dat er geen relevante informatie beschikbaar is voor een verplichte subrubriek, in plaats van een onverklaard veld open te laten.

Gebruik niet "niet van toepassing" als "geen gegevens beschikbaar" een nauwkeurigere omschrijving is.

11. Het toestaan van tegenstrijdigheden tussen SDS-secties

Een veiligheidsinformatieblad (SDS) moet een consistent gevarenprofiel weergeven.

Bijvoorbeeld:

• Gegevens over fysieke eigenschappen moeten overeenkomen met de toepasselijke classificatie van fysieke gevaren.
• Blootstellingsroutes moeten overeenkomen met informatie over eerste hulp.
• Bij de opslag moeten de voorzorgsmaatregelen rekening houden met de vastgestelde onverenigbaarheden.
• Toxicologische informatie moet de vermelde gezondheidsrisico's onderbouwen.

Een dwarsdoorsnedeanalyse kan problemen aan het licht brengen die mogelijk niet duidelijk zijn wanneer de verschillende onderdelen afzonderlijk worden gecontroleerd.

12. Het overslaan van revisiebeheer en eindkwaliteitscontrole

In paragraaf 16 moet de datum van opstelling van het SDS-document of de datum van de laatste herziening worden vermeld.

Controleer vóór publicatie de versie, eenheden, taal, referenties, product- en bedrijfsinformatie, etiketuitlijning, opmaak en goedkeuringsgeschiedenis. De eindbeoordelaar moet tevens bevestigen dat het veiligheidsinformatieblad van toepassing is op de huidige formulering en de beoogde markt.

Definitieve checklist voor de beoordeling van het veiligheidsinformatieblad (SDS) vóór publicatie

Controleer vóór goedkeuring of:

• Het product en de beoogde rechtsgebieden worden vermeld.
• De classificatie wordt ondersteund door actuele informatie.
• De vereiste kopjes en informatie zijn compleet.
• Het veiligheidsinformatieblad (SDS) en het etiket op de verzonden verpakking komen overeen.
• Het vermelden van ingrediënten en het openbaar maken van bedrijfsgeheimen is gepast.
• De richtlijnen voor noodsituaties, opslag, blootstellingsbeheersing en persoonlijke beschermingsmiddelen weerspiegelen de gevaren van het product.
• Ontbrekende informatie wordt toegelicht en tegenstrijdigheden worden opgelost.
• De revisiedatum en het goedkeuringsrecord zijn actueel.

Voor meer achtergrondinformatie kunt u de handleiding van CHEMTREC raadplegen over het opstellen van een veiligheidsinformatieblad (SDS) in de Verenigde Staten .

Wanneer moet een veiligheidsinformatieblad (SDS) worden bijgewerkt?

Voor de Amerikaanse OSHA-veiligheidsinformatiebladen is een vaste herzieningscyclus van drie of vijf jaar geen federale vereiste.

Wanneer een chemische fabrikant, importeur of werkgever die een veiligheidsinformatieblad (SDS) opstelt, op de hoogte raakt van belangrijke informatie over de gevaren van een chemische stof of over manieren om zich tegen die gevaren te beschermen, moet deze nieuwe informatie binnen drie maanden aan het SDS worden toegevoegd.

Periodieke portfolio-evaluaties kunnen nog steeds helpen bij het identificeren van wijzigingen in de samenstelling, nieuwe gevareninformatie, verouderde leveranciersgegevens, wijzigingen in de regelgeving of documenten die niet langer aansluiten bij de beoogde markten. Andere rechtsgebieden kunnen andere updatevereisten hebben.

Hoe CHEMTREC het opstellen, raadplegen en verspreiden van veiligheidsinformatiebladen (SDS) ondersteunt.

CHEMTREC biedt drie verschillende SDS Solutions-diensten aan.

SDS-opstellen:De SDS-opstelservice van CHEMTREC ondersteunt het opstellen, bijwerken, onderhouden en kwaliteitscontrolen van veiligheidsinformatiebladen (SDS) voor meerdere rechtsgebieden en talen. De service wordt ondersteund door gecertificeerde specialisten op het gebied van veiligheidsinformatiebladen en gevestigde kwaliteitscontroleprocessen.

SDS Access:SDS Access biedt veilige, 24/7 webgebaseerde toegang tot een doorzoekbare SDS-bibliotheek.

SDS-distributie:SDS-distributie ondersteunt de elektronische levering van SDS-documenten aan geautoriseerde distributeurs, aannemers of klanten op aanvraag.