Daftar Periksa Tinjauan SDS: 12 Kesalahan Umum Lembar Data Keselamatan yang Harus Diperbaiki Sebelum Publikasi

Lembar Data Keselamatan (SDS) dapat memuat setiap judul yang diharapkan dan tetap mengandung kesalahan yang memengaruhi komunikasi bahaya, keselamatan kerja, atau keselarasan dengan peraturan. Sebelum dipublikasikan, peninjau harus memeriksa klasifikasi bahaya, informasi produk, data teknis, elemen label, dan konsistensi di seluruh dokumen—bukan hanya ejaan dan format.

Daftar periksa ini terutama berfokus pada SDS (Lembar Data Keselamatan) AS yang disusun berdasarkan Standar Komunikasi Bahaya (HCS) OSHA. Produk yang dijual di pasar lain mungkin tunduk pada persyaratan tambahan.

Poin Penting

Sebelum menerbitkan SDS, pastikan bahwa klasifikasi bahaya didukung oleh data terkini, informasi yang dibutuhkan lengkap, SDS dan label wadah pengiriman konsisten, dan dokumen tersebut mencerminkan persyaratan peraturan yang berlaku.

12 Kesalahan Umum SDS yang Perlu Diperiksa Sebelum Publikasi

1. Menggunakan Persyaratan Regulasi yang Usang

Konfirmasikan persyaratan mana yang berlaku untuk produk dan pasar yang dituju, karena templat lama mungkin tidak mencerminkan klasifikasi, pelabelan, atau aturan khusus yurisdiksi saat ini.

Berdasarkan pembaruan HCS OSHA tahun 2024, produsen, importir, dan distributor yang mengevaluasi zat-zat tertentu diwajibkan untuk mematuhi ketentuan tersebut paling lambat 19 Mei 2026 , termasuk pembaruan SDS dan label wadah pengiriman yang berlaku. Untuk zat-zat yang terpengaruh, pemberi kerja memiliki waktu hingga 20 November 2026 untuk memperbarui label tempat kerja alternatif, program Komunikasi Bahaya tertulis, dan pelatihan karyawan sesuai kebutuhan ketika bahaya yang baru diidentifikasi berlaku. Batas waktu yang sesuai untuk campuran adalah 19 November 2027 .

Tinjau Standar Komunikasi Bahaya OSHA saat ini untuk menentukan persyaratan mana yang berlaku.

2. Menerapkan Klasifikasi Bahaya yang Salah

Klasifikasi yang salah atau tidak didukung dapat memengaruhi seluruh SDS (bukan hanya Bagian 2). Ketika klasifikasi yang salah diberikan, hal itu dapat mengakibatkan bagian tambahan (seperti Bagian 4–11) diisi dengan parameter, persyaratan, dan tindakan keselamatan yang tidak akurat. Hal ini dapat menyebabkan penerapan kontrol yang tidak tepat, yang berpotensi memengaruhi kepatuhan, penilaian risiko, dan prosedur operasional.

Pastikan bahwa setiap klasifikasi didukung oleh data produk, bahan, pengujian, atau data ilmiah yang relevan. Jangan mengandalkan SDS (Lembar Data Keselamatan) yang lebih lama atau produk serupa tanpa memverifikasi bahwa formulasi dan informasi bahaya yang tersedia sebanding.

3. Menggunakan Pengidentifikasi Produk yang Tidak Konsisten

Pengidentifikasi produk (atau Nama Dagang) di Bagian 1 harus sesuai dengan pengidentifikasi yang digunakan pada label kontainer pengiriman.

Periksa nama produk, kode, sinonim, nama merek, dan tujuan penggunaan. Pengidentifikasi yang tidak konsisten dapat mempersulit menghubungkan SDS dengan produk yang tepat.

4. Memberikan Informasi Pihak Bertanggung Jawab yang Tidak Lengkap

Untuk SDS OSHA AS, Bagian 1 harus mencakup nama, alamat AS, dan nomor telepon AS dari produsen, importir, atau pihak bertanggung jawab lainnya, beserta nomor telepon darurat.

Pastikan informasi tersebut terkini. Produk yang dijual di luar Amerika Serikat mungkin memerlukan informasi pemasok atau kontak darurat yang berbeda.

5. Menciptakan Konflik Antara Bagian 2 dan Label

Bagian 2 dan label kontainer pengiriman harus menyampaikan informasi bahaya yang konsisten.

Bandingkan pengenal produk, kata peringatan, piktogram, pernyataan bahaya, pernyataan pencegahan, dan informasi tambahan yang berlaku.

Tinjauan ini terpisah dari kewajiban pemberi kerja untuk memperbarui label tempat kerja alternatif. Pemberi kerja harus membandingkan informasi pemasok yang diperbarui dengan sistem pelabelan tempat kerja mereka dan melakukan perubahan jika diperlukan.

6. Kesalahan Penanganan Informasi Bahan Baku

Tinjau nama-nama kimia, nama umum, pengenal, konsentrasi atau rentang konsentrasi, dan pernyataan rahasia dagang yang berlaku di Bagian 3.

Pengungkapan bahan harus mendukung klasifikasi bahaya dan mengikuti persyaratan yang berlaku untuk produk tersebut. Kekhawatiran terkait rahasia dagang tidak boleh digunakan untuk menghilangkan informasi yang wajib diberikan.

7. Memberikan Instruksi Darurat yang Terlalu Samar

Bagian 4, 5, dan 6 harus memberikan informasi praktis untuk paparan yang dapat diprediksi, kebakaran, dan pelepasan yang tidak disengaja.

Periksa jalur paparan, gejala, perawatan medis, media pemadam api, bahaya pembakaran, peralatan pelindung, tindakan pencegahan tumpahan, dan prosedur darurat. Instruksi umum mungkin tidak mencerminkan bahaya sebenarnya dari produk tersebut.

8. Menghilangkan Informasi Penanganan, Penyimpanan, atau Ketidakcocokan

Bagian 7 harus menjelaskan tindakan pencegahan penanganan dan penyimpanan yang aman. Bagian 10 harus mengidentifikasi bahan-bahan yang tidak kompatibel, kondisi yang harus dihindari, reaksi berbahaya, dan produk dekomposisi berbahaya.

Tinjau bagian-bagian ini bersama-sama agar petunjuk penyimpanan tidak bertentangan dengan informasi stabilitas dan reaktivitas.

9. Memberikan Panduan Pengendalian Paparan atau APD yang Tidak Lengkap

Bagian 8 harus mencakup batas paparan kerja yang berlaku, pengendalian teknik, dan peralatan pelindung pribadi.

Periksa apakah rekomendasi tersebut mencakup perlindungan mata, wajah, kulit, tubuh, dan pernapasan yang relevan, serta ventilasi atau kontrol teknik lainnya.

10. Mengosongkan Informasi Teknis yang Diperlukan

Periksa Bagian 9, 10, dan 11 untuk informasi fisik, kimia, stabilitas, dan toksikologi yang hilang, kedaluwarsa, atau tidak didukung.

Berdasarkan Lampiran D OSHA , jika tidak ada informasi relevan yang tersedia untuk subjudul yang dibutuhkan, SDS (Lembar Data Keselamatan) harus menyatakan bahwa tidak ada informasi yang berlaku yang tersedia, daripada membiarkan kolom kosong tanpa penjelasan.

Jangan gunakan "tidak berlaku" ketika "tidak ada data yang tersedia" adalah deskripsi yang lebih akurat.

11. Membiarkan Kontradiksi Antar Bagian SDS

Lembar Data Keselamatan (SDS) harus mengkomunikasikan profil bahaya yang konsisten.

Misalnya:

• Data sifat fisik harus sesuai dengan klasifikasi bahaya fisik yang berlaku.
• Rute paparan harus sesuai dengan informasi pertolongan pertama.
• Tindakan pencegahan penyimpanan harus mencerminkan ketidakcocokan yang teridentifikasi.
• Informasi toksikologi harus mendukung bahaya kesehatan yang tercantum.

Tinjauan lintas bagian dapat mengidentifikasi masalah yang mungkin tidak terlihat jelas ketika bagian-bagian tersebut diperiksa secara terpisah.

12. Melewatkan Kontrol Revisi dan Tinjauan Kualitas Akhir

Bagian 16 harus mencantumkan tanggal pembuatan SDS atau tanggal revisi terakhir.

Sebelum dirilis, pastikan versi, satuan, bahasa, referensi, informasi produk dan perusahaan, penataan label, format, dan riwayat persetujuan. Peninjau akhir juga harus memastikan bahwa SDS berlaku untuk formulasi saat ini dan pasar yang dituju.

Daftar Periksa Tinjauan SDS Pra-Publikasi Akhir

Sebelum persetujuan, pastikan bahwa:

• Produk dan yurisdiksi yang dituju telah diidentifikasi.
• Klasifikasi ini didukung oleh informasi terkini.
• Judul dan informasi yang dibutuhkan sudah lengkap.
• Lembar Data Keselamatan (SDS) dan label kontainer pengiriman konsisten.
• Pengungkapan bahan dan pernyataan rahasia dagang adalah hal yang tepat.
• Panduan darurat, penyimpanan, pengendalian paparan, dan APD mencerminkan bahaya produk tersebut.
• Informasi yang hilang dijelaskan dan kontradiksi diselesaikan.
• Tanggal revisi dan catatan persetujuan sudah terkini.

Untuk informasi latar belakang tambahan, lihat panduan CHEMTREC tentang cara membuat SDS di Amerika Serikat .

Kapan SDS (Safety Data Sheet) Harus Diperbarui?

Untuk SDS (Safety Data Sheet) OSHA AS, siklus peninjauan tetap tiga atau lima tahun bukanlah persyaratan federal.

Apabila produsen bahan kimia, importir, atau pemberi kerja yang menyiapkan SDS (Lembar Data Keselamatan) mengetahui informasi penting baru tentang bahaya suatu bahan kimia atau cara untuk melindungi diri dari bahaya tersebut, informasi baru tersebut harus ditambahkan ke SDS dalam waktu tiga bulan.

Tinjauan portofolio berkala masih dapat membantu mengidentifikasi perubahan formulasi, informasi bahaya baru, detail pemasok yang sudah usang, perubahan peraturan, atau dokumen yang tidak lagi sesuai dengan pasar yang dituju. Yurisdiksi lain mungkin memiliki persyaratan pembaruan yang berbeda.

Bagaimana CHEMTREC Mendukung Pembuatan, Akses, dan Distribusi SDS

CHEMTREC menyediakan tiga layanan Solusi SDS yang berbeda.

Pembuatan SDS: Layanan Pembuatan SDS CHEMTREC mendukung pembuatan, pembaruan, pemeliharaan berkelanjutan, dan tinjauan kualitas SDS untuk berbagai yurisdiksi dan bahasa. Layanan ini didukung oleh spesialis Profesional Terdaftar Lembar Data Keselamatan Bersertifikat dan proses tinjauan kualitas yang telah mapan.

SDS Access:SDS Access menyediakan akses berbasis web yang aman dan tersedia 24/7 ke perpustakaan SDS yang dapat dicari.

Distribusi SDS:Distribusi SDS mendukung pengiriman dokumen SDS secara elektronik kepada distributor, kontraktor, atau pelanggan yang berwenang berdasarkan permintaan.